Framleiðsluferlið ryðfríu stáli vaska felur í sér nokkur lykilþrep, sem hvert um sig hefur bein áhrif á endingu, fagurfræði og virkni vasksins.
Teygjumyndunarferli: Teygjumyndun er grundvallarferlið í framleiðslu á ryðfríu stáli vaski. Það felur í sér að teygja ryðfríu stáli í lögun vasksins með vökvapressu eða stimplunarvél.
Suðuferli:** Suðu er notað til að tengja saman ýmsa vaskahluta (eins og vaskinn og frárennslisúttakið, bakhliðina osfrv.). Algengar aðferðir eru TIG-suðu og lasersuðu. TIG-suðu notar óvirkt gas til að vernda suðusauminn og hentar vel fyrir plötur sem eru 0,8-3mm þykkar. Breidd suðusaumsins er um það bil 2-5 mm, sem þarfnast síðari mala og fægja.
Bending and Cutting Processes: Bending is used to create sink edges, drain panels, and other components. It requires controlling the bending radius (typically 1.5-2 times the plate thickness) and angular accuracy (±0.5°). Cutting processes include laser cutting and waterjet cutting. Laser cutting achieves an accuracy of ±0.1mm and is suitable for complex shapes; waterjet cutting has no heat-affected zone and is suitable for processing thick plates (>6 mm).
samsetningu og prófunarferli Við samsetningu, tryggðu samræmda bil milli íhluta (Minna en eða jafnt og 0,5 mm) og að frárennsliskerfið uppfylli þéttingarstaðla (enginn leki). Prófun felur í sér saltúðaprófun (480 klukkustundir án ryð), burðarprófun- (500 kg kyrrstöðuálag án aflögunar) og frárennslisprófun (rennslishraði meira en eða jafnt og 3L/s).
